Puhallettua venytyskelmua käytetään laajalti esimerkiksi pakkaus-, elintarvike-, lääke-, lääke- ja elektroniikkateollisuudessa sen erinomaisen kuormankestävyyden ja repeytymiskestävyyden ansiosta. Sen suorituskyvyn varmistamiseksi käytön aikana mekaanisten ominaisuuksien testi on välttämätöntä. Näiden testien avulla voidaan arvioida kestävyyttä, tarttuvuutta, repeytymiskestävyyttä ja kuormituskapasiteettia erilaisissa olosuhteissa, mikä varmistaa, että materiaali täyttää vaaditut standardit ja säilyttää tuoteturvallisuuden kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Puhalletun venytyspakkauksen yleiset mekaaniset ominaisuustestit
Puhalletun venytyspakkauksen luotettavuuden ja johdonmukaisuuden todentamiseksi tehdään useita standardoituja testejä. Kukin testi kohdistuu tiettyyn ominaisuuteen, joka on kriittinen sen suorituskyvyn kannalta:
Puhkaisutesti
The pistotesti mittaa kalvon kykyä kestää lävistäviä voimia käsittelyn aikana tai kun se kiedotaan teräväreunaisten kuormien ympärille. Kalvoon työnnetään koetin, jolla määritetään vastus ennen repeämistä.
Kuori tartuntatesti
Kuorinta- ja kiinnitystestit arvioida, kuinka hyvin puhalletun venytysfolion kerrokset pysyvät kiinni toisissaan ilman liimoja. Tämä testi on ratkaisevan tärkeä kuorman vakauden kannalta erityisesti kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Vetolujuuskoe
The vetolujuuskoe arvioidaan, kuinka paljon voimaa kalvo kestää vedettäessä ennen kuin se katkeaa. Se on avainasemassa, kun halutaan ymmärtää materiaalin kestävyys käärintäprosessien aikana.
Venymätesti
The venymätesti mittaa kalvon venyvyyttä ennen sen katkeamista. Tämä on tärkeää puhalletun venytyskalvon kannalta, koska sen on mukaututtava erilaisiin kuormien muotoihin ja säilytettävä samalla jännitys.
Elmendorfin kyyneltesti
The Elmendorfin repäisytesti määrittää voiman, joka tarvitaan repeämän etenemiseen kalvossa. Puhallettuun venytyskalvoon liittyy usein riskejä, ja tällä testillä varmistetaan, että materiaali kestää repeämisen, kun pieni viilto tai leikkaus syntyy.
Iskunkestävyystesti
Iskunkestävyystestit simuloida tahattomia pudotuksia tai iskuja. Kalvon kyky vastustaa äkillistä voimaa rikkoutumatta määrittää sen soveltuvuuden riskialttiisiin kuljetusympäristöihin.
Paksuustesti
A paksuuskoe varmistaa kalvon tasalaatuisuuden ja eheyden. Paksuuden vaihtelut voivat johtaa epäyhtenäiseen mekaaniseen käyttäytymiseen, mikä vaikuttaa kuormitusvarmuuteen.
Testaukseen soveltuvat materiaalit
Nämä testit tehdään tyypillisesti puhalletut venytyskalvot on valmistettu lineaarisesta LDPE-polyeteenistä (LLDPE). Näillä menetelmillä testataan myös muita materiaaleja, kuten metalloseenipohjaista polyeteeniä, biohajoavia venytyskalvoja ja kylmiin ympäristöihin tarkoitettuja erikoissekoituksia.
Sovellus ja arvo toimialoille
Cell Instruments Co., Ltd. tarjoaa näihin arviointeihin räätälöityjä tarkkoja ja automatisoituja testausvälineitä. Veto- ja puhkaisutestereistä kuoriutumis- ja repeytymiskestävyysanalysaattoreihin ratkaisumme tukevat seuraavia tehtäviä pakkaus-, lääke-, elintarvike- ja logistiikka-ala alat tuotteiden suorituskyvyn validoinnissa. Tarkka testaus ei ainoastaan paranna laadunvalvontaa vaan myös vähentää materiaalihukkaa ja logistisia riskejä.
Puhalletun venytyspakkauksen mekaanisten ominaisuuksien testaus on elintärkeää kuormituksen vakauden, tuoteturvallisuuden ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi jakelun aikana. Suorittamalla standardoituja testejä, kuten lävistys, kuorintapinta, vetolujuus, venymä, Elmendorfin repeämä, iskunkestävyys ja paksuus., valmistajat ja laadunvalvontahenkilöstö voivat ylläpitää pakkausjärjestelmiensä eheyttä. Soluinstrumentit tarjoaa erikoislaitteita, joita tarvitaan erittäin tarkkaan ja toistettavaan testaukseen eri teollisuudenaloilla.
