ASTM D882

Szabványos vizsgálati módszer vékony műanyag fóliák szakító tulajdonságainak meghatározására

Ez a szabvány alapvető adatokat szolgáltat a stretchfólia szakítószilárdságáról, nyúlásáról és rugalmassági modulusáról, amely a fólia szakító tulajdonságainak meghatározására szolgál.

ASTM Kérjen árajánlatot
ASTM D882

Az ASTM D882 alkalmazási köre és célja

Az ASTM D882 egy széles körben elismert vizsgálati módszer, amelyet a vékony műanyag fóliák és fólialapok szakító tulajdonságainak meghatározására használnak. Ez a szabvány alapvető adatokat szolgáltat a a stretch fólia szakítószilárdsága, nyúlás és rugalmassági modulus, amelyek döntő fontosságúak az anyagválasztás és a minőségellenőrzés szempontjából. A műanyag feszültségre adott reakciójának mérésével a gyártók biztosíthatják, hogy termékeik megfelelnek a teljesítményre és a tartósságra vonatkozó követelményeknek.

A műanyag szakítószilárdsági vizsgálat értékeli a műanyag fóliák azon képességét, hogy a törés előtt ellenálljanak az erőknek. Ez a vizsgálat alapvető fontosságú az olyan iparágak számára, mint például csomagolás, élelmiszer, gyógyszeripar és elektronika, ahol a műanyagoknak meg kell őrizniük a szerkezeti integritást a stressz alatt. Az ASTM D882 segít:

  • Az anyagok teljesítményének értékelése különböző alkalmazásokban.
  • Az ipari szabványoknak való megfelelés biztosítása.
  • A termék tartósságának és megbízhatóságának javítása.

Iparágak, ahol alkalmazzák

  1. Csomagolóipar: biztosítja, hogy az élelmiszer- és gyógyszeripari csomagolásban használt műanyag fóliák megfeleljenek a tartóssági követelményeknek.
  2. Orvostechnikai eszközgyártásg: a steril orvosi csomagolásokban használt műanyag szilárdságát értékeli.
  3. Ragasztó- és bevonatipar: értékeli a laminált és bevonatos műanyagok teljesítményét.
  4. Elektronika és minőségellenőrzés: biztosítja az elektronikai védőfóliák szakítószilárdságát.
ASTM D882 tartalom

Jelentősége az iparban

  1. Segít a csomagolóiparnak kiválasztani a legjobb anyagokat a stretch fóliákhoz.
  2. Biztosítja az orvostechnikai eszközöket gyártó iparágban a szabályozási előírásoknak való megfelelést.
  3. Segít a ragasztó- és bevonatgyártóknak nagy szilárdságú anyagok kifejlesztésében.
  4. Elektronikai ipari minőségbiztosítást nyújt az elektromos szigetelésben használt műanyagokhoz.

A műanyag szakítószilárdsági vizsgálat azt vizsgálja, hogy a műanyag fóliák mennyire képesek ellenállni a szakadás előtti erőknek. Ez a vizsgálat alapvető fontosságú az olyan iparágakban, mint a csomagolás, az élelmiszeripar, a gyógyszeripar és az elektronika, ahol a műanyagoknak meg kell őrizniük a szerkezeti integritást a terhelés alatt. Az ASTM D882 segít:

  • Az anyagok teljesítményének értékelése különböző alkalmazásokban.
  • Az ipari szabványoknak való megfelelés biztosítása.
  • A termék tartósságának és megbízhatóságának javítása.
ASTM D882 műanyag szakítószilárdság-vizsgáló gép

Teszt előkészítése

Az egyenletes keresztmetszetű próbadarabot mechanikai vizsgálógépen szakítóvizsgálatnak vetik alá, ahol az erőt és a nyúlást rögzítik. A tapadás elválasztása és a vizsgálati sebesség az anyag nyúlása és a vizsgálati célok alapján kerül beállításra. A vizsgálat olyan tulajdonságokat határoz meg, mint a szakítófeszültség, a nyúlás és a modulus.

Stretch Wrap Film szakítószilárdság

  • Az a maximális feszültség, amelyet egy műanyag anyag a törés előtt elviselhet.
  • A nagyobb szakítószilárdság nagyobb ellenállást jelez a nyúlással és deformációval szemben.

Stretch Wrap Film szakadási nyúlás

  • Azt méri, hogy a műanyag fólia mennyire nyúlik meg a meghibásodás előtt.
  • Elengedhetetlen a stretch fóliákhoz, amelyeknek nagy nyúlásra van szükségük a biztonságos csomagoláshoz.

Stretch Wrap Film rugalmassági modulus

  • Az anyag merevségét vagy alakváltozással szembeni ellenállását jelzi.
  • A magasabb értékek merevebb műanyagra utalnak.

A szakítóberendezés egy állandó sebességű keresztfej-mozgást vizsgáló gép a következő összetevőkkel:

  • Rögzített tag: Egy fogást tart és mozdulatlan marad.
  • Mozgatható tag: Tartja a második markolatot, és a tesztelés során mozog.
  • Fogantyúk: Rögzítse a próbadarabot a rögzített és a mozgatható elemek közé. Ezek lehetnek rögzítettek vagy önbeállóak, de minimalizálni kell a csúszást és az egyenetlen feszültségeloszlást.
  • A mintadarabokat a következő méretű csíkokra kell vágni egyenletes szélesség és vastagság, jellemzően a 5,0 mm és 25,4 mm széles.
  • Az anyagnak mentesnek kell lennie horzsolások és szakadások, mivel ezek idő előtti meghibásodáshoz vezethetnek.
  • Anizotróp anyagok esetében a próbatesteket a következőkben kell vizsgálni párhuzamos és merőleges irányok a főtengelyhez képest.
  1. A mintadarabot a markolatokban rögzítik egy mechanikus tesztelőgép.
  2. A gép ellenőrzött húzóerőt fejt ki egy szabályozott a tapadás szétválásának mértéke.
  3. Az erő- és nyúlási adatokat a próbatest tönkremeneteléig rögzítik.
  4. Szakítófeszültség, nyúlás és rugalmassági modulus kiszámításra kerülnek.
  • A vizsgálati arányt a következő határokon belül kell tartani 5% a beállított sebesség.
  • Az alakváltozási sebességet a következők alapján határozzák meg kezdeti fogásleválasztás és anyagtípus.
  • Ha modulusértékekre van szükség, külön próbatesteket kell használni.
astm d882 műanyag szakítószilárdsági vizsgálat

Szükséges vizsgáló felszerelés

TST-01 szakító- és nyúlásvizsgáló

A TST-01 egy speciális tapadóhéj-tesztelő, amelyet kifejezetten ASTM D882 vizsgálatok elvégzésére terveztek. 

További információk a TST-01-ről

 

Kérjen árajánlatot az ASTM D882 vizsgálatra

Kérjen részletes árajánlatot a stretch fólia szakítószilárdságának vizsgálatára, hogy a stretch fóliák megfeleljenek az ipari szabványoknak. Vegye fel velünk még ma a kapcsolatot, hogy megbeszélje igényeit és árinformációkat kapjon.