Oceń siłę przyczepności swoich folii za pomocą naszego testu odrywania i przylegania

Upewnij się, że folie stretch I folie do pakowania żywności spełniają wymagane normy siły przylegania. Nasz test Peel Cling dokładnie mierzy, jak dobrze Twoje folie przylegają do powierzchni, gwarantując wysoką wydajność w zastosowaniach opakowaniowych. Zaufaj Instrumenty komórkowe dla niezawodnych i zgodnych ze standardami rozwiązań testowych.

System testowy odklejania

Dlaczego folie do owijania (folie stretch i folie do owijania żywności) mają właściwości przylegania

 

Funkcja przylegania folii do pakowania

Funkcja przylegania folie stretch I folie do pakowania żywności jest jedną z najważniejszych właściwości gwarantujących skuteczne opakowanie, ochronę i konserwację produktu. 

Ta zdolność do przylegania do powierzchni jest niezbędna zarówno dla folie stretch (stosowane w logistyce i pakowaniu) i folie do pakowania żywności (stosowany do konserwowania żywności).

 

Jak tworzona jest funkcja Cling

Przyczepność jest przede wszystkim wynikiem ładunki elektrostatyczne I właściwości klejące wbudowany w powierzchnię filmu. Dla folie stretch, przyczepność uzyskuje się w procesie produkcyjnym, w którym stosuje się specjalne polimery, aby nadać folii zdolność rozciągania się i przylegania do siebie i innych powierzchni.

Dla folie do pakowania żywności, przywiązanie jest zazwyczaj osiągane poprzez polietylen Lub polichlorek winylu (PCW), które są znane ze swojego lepki Lub lepki powierzchnie.

test aplikacji folii stretch

Folie stretch: Struktura molekularna folii stretch jest zaprojektowana tak, aby umożliwić im rozciąganie się i ścisłe przyleganie do produktów. polietylen Żywica po rozciągnięciu zwiększa swoje właściwości klejące, tworząc bezpieczne, ścisłe połączenie bez potrzeby stosowania dodatkowych klejów.

Test aplikacji folii do pakowania żywności

Folie do pakowania żywności: Są one zazwyczaj produkowane z większym udziałem materiałów klejących (takich jak PCV), które zapewniają silne przywieranie do gładkich, nieporowatych powierzchni, co zapewnia bezpieczne pakowanie produktów, gwarantując ich świeżość i ochronę.

Zrozumienie i przetestowanie siła przylegania W przypadku tych folii kluczowe jest zapewnienie odpowiedniej ochrony i spełnienie norm dotyczących opakowań.

Testowanie Peel Cling jest regulowane przez szereg międzynarodowych norm, aby zapewnić spójność i niezawodność w branży testowania folii. Kluczowe normy dla Obierz i przytrzymaj są normami ASTM D5458 i BB/T 0024.

ASTM D5458 BB/T 0024

ASTM D5458 – W niniejszej normie określono metodologię pomiaru obrać, przykleić siła folii stretch. Jest szeroko stosowana przez producentów i testerów na całym świecie.

BB/T 0024 jest chińską normą dotyczącą folii rozciągliwej do opakowań transportowych, stosowaną do folii rozciągliwej produkowanej z poliolefin jako głównego surowca i wykorzystywanej do opakowań transportowych niemających bezpośredniego kontaktu z żywnością.

Normy te zawierają jasne wytyczne dotyczące sposobu przygotowywania próbek, wymaganych warunków testowania i dopuszczalnych limitów siła przylegania aby sprostać oczekiwaniom w zakresie jakości i wydajności.

Przegląd testu

Ten Test odrywania i przylegania mierzy siłę potrzebną do obrania folia rozciągliwa Lub folia do pakowania żywności z jego zewnętrznej zewnętrznej warstwy, tj. siły rozdzielającej między jedną wewnętrzną powierzchnią a zewnętrzną. Ten test symuluje siła przylegania folia sprawdzi się przy pakowaniu i konserwacji.

Procedura testowa krok po kroku

1. Przygotuj próbkę

  • Przed wybraniem próbki usuń z rolki co najmniej trzy zewnętrzne opakowania.
  • Używając precyzyjnego obcinaka do próbek, wytnij próbkę o wymiarach jednego cala (25,4 mm) w kierunku poprzecznym (TD) na około 7 cali (180 mm) w kierunku maszynowym (MD) z każdej kanapki papier/folia/papier. Będą one używane z odpowiednimi próbkami o wymiarach 5 na 20 cali (125 na 500 mm).
  • Używając szablonu i żyletki, wytnij trzy próbki TD by MD o wymiarach 5 x 7 cali (125 x 180 mm) odpowiadające lokalizacjom TD próbek 1 x 7 cali (25,4 x 180 mm) wyciętych powyżej.

2. Przygotowanie testera

Kalibracja przyrządu: Przed wykonaniem testu przyrząd do pomiaru przylegania i odrywania SPC-01 jest kalibrowany w celu zapewnienia dokładności (obowiązuje częstotliwość kalibracji raz w roku).

Kontrola temperatury i wilgotności: Upewnij się, że środowisko testowe spełnia zalecane warunki (zwykle 23°C I 50% wilgotność) w celu zminimalizowania wpływu środowiska.

3. Ładowanie próbki

Połóż próbkę o wymiarach 5 na 20 cali (127 na 508 mm) prosto na pochyłej powierzchni, tak aby jej zewnętrzna powierzchnia była skierowana do góry.

Chwyć niezaciśnięte rogi próbki folii i pociągnij do tyłu nad pochyłą powierzchnią, aby utworzyć ciasną, gładką powierzchnię folii. Zgodnie z pożądanym procentem rozciągnięcia zmierz pochyłą powierzchnię od góry i zaznacz obie krawędzie próbki folii. Odpowiednie odległości są następujące: 

Pożądana elongacja %

0
50 
100 
200

Odległość w dół pochyłości, ściana, cale (mm)

0 (0)
2 (50)
3 (75)
4 (100)

 

Zwiń wolny koniec folii na pręcie stalowym tak, aby znajdował się około 25 mm (1 cal) od oznaczeń na folii.

Wydłuż próbkę, używając stalowego pręta jako obszaru uchwytu, aż oznaczenia będą wyrównane z górną krawędzią pochylni.

Nadal trzymając folię wystarczająco mocno, aby utrzymać to wydłużenie, przesuń pręt w dół i przez zaciski, a następnie zaciśnij folię. Podczas tego kroku może zaistnieć konieczność odwinięcia części folii z pręta, aby zapewnić właściwe pozycje oznaczeń i mieć jeszcze folię do zaciśnięcia.

 

4. Górne ładowanie próbki

Umieść próbkę 25,4 mm na próbce folii pochyłej i na szczycie pochyłości. Próbka jest wyrównana tak, aby pozostała część próbki znajdowała się między równoległymi liniami prowadzącymi, które biegną przez całą długość powierzchni pochyłości.

Po umieszczeniu próbki należy ją szczotkować, stosując umiarkowaną siłę i wykonując trzy pociągnięcia, aby usunąć powietrze i zapewnić dobry kontakt między próbkami.

 

5. Zaciśnij górną próbkę i rozpocznij test

Dolny koniec górnej próbki jest zwijany i wkładany do klipsa filmowego. Uruchom tester, a próbka oddziela się od pochyłości. Wyżłobienie na poziomej linii przylegania jest traktowane jako siła przylegania.   

Zmierzono siłę folii do owijania

Najczęściej zadawane pytania dotyczące testu odklejania i przylegania

Na czym polega test przebicia wypukłości folii opakowaniowych?

Ten Test przebicia wypukłości ocenia odporność folii opakowaniowych na przebicie poprzez symulację rzeczywistego scenariusza, w którym folia jest poddawana siłom przebicia. Test polega na przyłożeniu określonej siły do powierzchni folii za pomocą wystającego przedmiotu, aby zmierzyć, jaką siłę folia może wytrzymać, zanim przebije się lub rozerwie. Ten test pomaga ocenić trwałość folii podczas obsługi, transportu i przechowywania.

 

Jakie są główne zastosowania testu przebicia wypukłości w przemyśle opakowaniowym?

Test jest powszechnie stosowany w opakowania elastyczne I folia do owijania branże, aby ocenić wytrzymałość i odporność folii stosowanych do pakowania żywności, pakowania przemysłowego, pakowania medycznego i innych. Pomaga określić zdolność folii do opierania się przebiciom spowodowanym przez ostre przedmioty, niewłaściwe obchodzenie się z nią lub nacisk zewnętrzny, co czyni ją kluczową dla zapewnienia integralności produktu podczas transportu i przechowywania.

 

Dlaczego test przebicia wypukłości jest istotny w przypadku folii opakowaniowych?

Znaczenie tego testu leży w jego zdolności przewidywania, jak folia zachowa się w rzeczywistych warunkach, w których istnieje ryzyko przebicia, np. podczas transportu lub w sytuacjach z udziałem ostrych przedmiotów. Wysoka odporność na przebicie jest kluczowa dla folii opakowaniowych, ponieważ może zapobiec uszkodzeniu produktu wewnątrz, zmniejszyć ilość odpadów i zapewnić, że opakowanie spełnia wymagane normy bezpieczeństwa. Test jest dobrym wskaźnikiem trwałości folii i jej zdolności do ochrony zawartości.

 

Jakie są najczęstsze czynniki wpływające na wyniki testu przebicia protruzyjnego?

Na wyniki testu przebijalności może wpływać wiele czynników, w tym:

  • Grubość filmu:Grubsze folie mają z reguły większą odporność na przebicie.
  • Skład materiału:Rodzaj polimeru (np. polietylen, polipropylen) ma wpływ na wytrzymałość na przebicie.
  • Orientacja filmu:Kierunek maszynowy (MD) i kierunek poprzeczny (TD) mogą mieć różne wartości odporności na przebicie.
  • Warunki środowiskowe: Temperatura i wilgotność podczas testowania mogą mieć wpływ na elastyczność i wytrzymałość folii. Zrozumienie tych czynników zapewnia dokładne i wiarygodne wyniki oceny wydajności folii do owijania w różnych warunkach.

Więcej testów folii opakowaniowej